Regelbundet underhåll av formkomponenter spelar en avgörande roll för att förlänga livslängden på formar. De årliga underhållsprocedurerna som krävs för varje formsprutningsplats beror på den specifika formcykeln. Nedan finns några underhållstips för formkomponenter för att hjälpa varje formanvändare att säkerställa en effektiv funktion av formkomponenter såsom varma löpare, värmare, styrpelare och utkastarstift och forminsatser, vilket förhindrar oväntade situationer.
Kontrollera om det finns varningstecken på rost eller fukt vid ventilerna. Om du hittar rost eller fukt i närheten av de heta löparnas ventiler, indikerar det intern kondens eller ett potentiellt sprucket vattenrör. Fukt kan orsaka dödliga kortslutningar till värmarna. Sannolikheten för denna kondens ökar om maskinen inte är igång kontinuerligt året-om och måste stängas av på natten eller på helger.
Kom ihåg att påminna förare om att inte "städa" bort det heta löparmunstycket vid inloppet. Om en operatör råkar se en liten bit av rostfritt stål vid formporten kan det vara en inloppsenhet. Att "städa" bort detta till synes obetydliga hinder skadar ofta det heta löparmunstycket. För att undvika att skada det heta löparmunstycket, bekräfta munstyckstypen för det heta löparsystemet innan du vidtar någon åtgärd, och se till att alla operatörer är utbildade för att identifiera de olika typerna av munstycken de hanterar.
Dra-av låsningen. För maskiner som fungerar året-om bör detta göras varje vecka. Slutet av året är en bra tid att utföra rutinmässigt smörjunderhåll på dessa delar.
Kors-kontrollera värmarens motstånd. Du borde ha mätt värmarens motstånd när du först började använda den, och i slutet av året är det dags att mäta den igen och jämföra resultaten. Om motståndet fluktuerar med ±10 %, överväg att byta ut värmaren för att säkerställa att den inte går sönder vid kritiska ögonblick i produktionen. Om du aldrig har mätt det initiala motståndet, gör det och använd resultatet som referens för framtida värmareinspektioner.
Kontrollera om det finns tecken på slitage mellan styrpelare och bussningar. Leta efter repor eller skavsår; detta slitage på formdelar orsakas av bristande smörjning. Om slitaget är nyligen kan du förlänga livslängden på styrpelarna och bussningarna genom att tillsätta smörjmedel. Om slitaget är stort ska delarna bytas ut. Annars kan hålrummet och kärnan inte passa ordentligt, vilket resulterar i ojämn väggtjocklek i delarna.
Kontrollera vattenflödet. Anslut en slang till vattenutloppet och låt vattnet rinna genom slangen till en hink. Om vattnet inte är klart eller har färg kan rost förekomma och dåligt flöde tyder på en blockering. Om dessa problem upptäcks, borra om- alla vattenledningar (eller rengör dem med din föredragna metod) för att säkerställa att de är fria. Förbättring av fabrikens vattenbehandlingssystem kan förhindra framtida problem orsakade av rost och blockeringar.
Rengör ejektorstiften. Efter ett år kommer ejektorstiften att bli mycket smutsiga på grund av gasansamling och film-liknande föroreningar. Det rekommenderas att rengöra dem noggrant med mögelrengöringsmedel var 6-12:e månad. Efter rengöring, applicera ett lager smörjmedel på ejektorstiften för att förhindra repor eller brott.
Kontrollera radieområdet för den heta löparen för pauser. Avbrott orsakas av att lösa, härdade plastbitar som finns kvar i maskinens varma löpare kläms fast av cylinderenheten under framåtsprutning. Problemet kan också orsakas av felinriktning av mittlinjen. Båda möjligheterna bör övervägas när ett avbrott upptäcks. Om skadan är tillräckligt allvarlig för att förhindra kronblads-liknande läckage, bör inloppsbussningen bytas ut omedelbart.