Huvudskenan på toppen av löparkonen bör vara mindre än 1/3 av den cirkulära ytan. Detta förhindrar att kallt material snabbt kommer in i kaviteten och tätar avskiljningsytan.
Huvudskenan på toppen av löparkonen ska vara W--formad, med en materialtjocklek på 15-20 mm.
Den huvudsakliga löparens längd är vanligtvis 30-35 mm, med en utgångsvinkel på 5-10 grader på varje sida.
Tvärlöparen bör helst vara böjd och ha minst två steg för att förhindra att kallt material kommer in i hålrummet och orsakar kalla löparmärken på produktytan.
Att lägga till två spjäll vid gatepunkten där tvärskenan kommer in i produkten fullbordar idealt processen, vilket effektivt blockerar kallt material från att komma in i hålrummet.
Ejektorstiftets positioner under standardhuvudskenan bör gjutas med en radie på minst 2 mm.
Alla utskjutande kärnor mittemot huvudskenan måste undvikas. Det är bäst att först skapa en slaggfälla mittemot huvudlöparen och sedan lägga till mer efter behov.
Slaggpåsen ska helst skäras till den plana ytan på en idrottsplats, med ett halv-cirkulärt- tvärsnitt, och vatteninloppet och ventilationskanalen ska vara åtskilda med 1/3.
Även slaggpåsens vatteninlopp bör vara avtrappat.
Ventilationskanalen ska vara vikt och smidig övergång, enligt regel "3.2.1".
För att underlätta bearbetningen bör porten vid korsningen mellan löparen och produkten stegas, vilket minskar sannolikheten för materialförlust under efterföljande bearbetning.